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板框壓濾機閉合壓緊的問題故障分析
板框壓濾機在使用中有時候會出現(xiàn)閉合壓緊的情況,
來分析一下常見故障的分析與處理: 一、濾板關(guān)閉壓力小 在板框壓濾機的實際運行中,如果液壓站油箱的液位較低,可能是由于液壓管路的泄漏點造成的,會造成液壓站的壓力損失;濾板限位檢測裝置安裝時存在較大的位置誤差,使濾板位移控制系統(tǒng)上浮 ,控制液壓泵提前停止工作;如果濾板的關(guān)閉壓力設(shè)置過小,也會造成液壓站的壓力損失,會導(dǎo)致濾板的壓力過低。 對應(yīng)這個的處理方法就是定期檢查板框壓濾機各運行部件。一旦發(fā)現(xiàn)液壓油位過低,及時給液壓站油箱加滿油,確保滿足正常運行的要求;同時,檢查液壓管路接頭的密封性和液壓管路的完整性。如 油缸接頭處有泄漏或密封圈磨損,若油路有泄漏,應(yīng)更換o形圈或密封圈,及時修復(fù)油路,保證液壓管路的完整性。前面安裝到位的濾板檢測裝置,油泵提前停止工作。有必要重新調(diào)整濾板就位裝置的位 置,以保證關(guān)閉壓力滿足要求。板框壓濾機液壓缸關(guān)閉完成的壓力參數(shù)設(shè)定值小,液壓油泵提前進入停止?fàn)顟B(tài)。針對這種情況,有必要對關(guān)井完井壓力參數(shù)進行重新設(shè)置,以確保它們滿足關(guān)井完井壓力 標(biāo)準的要求。 二、板框壓濾機合閘過程中濾板動作不同步 板框壓濾機工作時,其內(nèi)部機械結(jié)構(gòu)之間存在鎖緊聯(lián)動關(guān)系。一旦合閘運行后濾板不動,就要檢查卸料小車是否在初始位置。若卸料小車不動,位置不改變,則需進一步檢查初始位置檢測裝置是否 運轉(zhuǎn)正常。如果檢測裝置出現(xiàn)故障,應(yīng)及時檢修。 三、板框壓濾機液壓系統(tǒng)噪聲 在板框壓濾機壓緊過程中,液壓系統(tǒng)有異常噪聲,這主要是由于緊固件松動或液壓油粘度過高引起的。板框壓濾機處理方法:檢查系統(tǒng)緊固件,如有松動,擰緊緊固件。對于液壓油粘度太大,降低其 粘度即可。