隔膜壓濾機濾液使用時會出現(xiàn)什么問題？

　　對于使用隔膜壓濾機的人來說，常見和常見的問題是濾液從過濾板和過濾板之間的間隙中出現(xiàn)(即，過濾室不能被密封)，從而影響隔膜壓濾機。機器過濾質(zhì)量和效率。在這種使用問題的情況下，我們可以解決它，原因如下。

　　濾布未正確放置

　　過濾室不能密封的原因有很多。我們需要從簡單的過濾室開始，看看濾布是否有皺紋或濾布邊緣是否有缺陷。由于過濾室的結(jié)構(gòu)位于過濾板和濾布之間并承受很大的壓力，因此過濾板通常不易出現(xiàn)問題，其余部分是濾布。在剛性過濾板之間形成密封，以在濾布中起關(guān)鍵作用。天然濾布中的皺紋或缺陷可能導(dǎo)致濾板之間的間隙，并且天然過濾室不會形成密封。

　　壓力不足

　　隔膜壓濾機濾板和濾布須承受很大的壓力才能實現(xiàn)封閉的濾室結(jié)構(gòu)。當壓力不足時，施加到濾板上的壓力小于濾液的壓力，并且可以認為天然濾液是理所當然的。從差距中滲透。

　　隔膜壓濾機的壓力沒有達到原因：

　　氣缸中的活塞密封油泄漏：由于在外部看不到氣缸內(nèi)的漏油，因此判斷密封是否困難并且氣缸中的環(huán)是否磨損或損壞。判斷方法 先，按下氣缸直到氣缸不再前進，氣缸壓力不再上升，壓力保持緊張?；赜凸芘c氣缸接頭分離。如果由于此時活塞停止運動而使氣缸上的回油管接頭處的液壓油連續(xù)流出，則可以判斷活塞密封已經(jīng)損壞并應(yīng)該更換。提醒您此類更換更復(fù)雜，請在制造商的指導(dǎo)下進行維修，以免發(fā)生危險。

　　電磁換向閥出現(xiàn)故障：可以從氣缸中取出入口管和出口管，并可以按下和釋放電磁換向閥以檢查是否有泄漏。如果內(nèi)部泄漏太大，請用煤油清潔或更換密封。有時小的內(nèi)部泄漏不足以影響油壓，但它會使油缸前后減速。由于長期沖擊，換向閥的推桿變短，或者電樞和推桿之間的接觸點磨損，導(dǎo)致閥芯反轉(zhuǎn)行程不足。

　　油位不夠：由于自動壓力使隔膜壓濾機的液壓系統(tǒng)長時間處于高壓狀態(tài)，一些密封件不可避免地會滲油。同時，在壓濾機使用一段時間后，液壓油會自然蒸發(fā)少量。這些將導(dǎo)致燃油箱的油位下降。當油位過低時，油泵將無法接觸46#或68#液壓油。提醒您需要添加液壓油。

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